數控機床是目前使用較為廣泛的。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。機床發(fā)熱量及熱變形對加工精度的影響也遠大于普通機床。數控機床作為高效益，高精度的加工機床，要求有高的精度穩(wěn)定性。因此，數控機床的設計和制造必須充分考慮熱變形對加工精度的影響，所以數控機床的冷卻系統(tǒng)就顯得尤為重要。
傳統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)沒有辦法根據切刀速度的變化而改變冷卻液的壓力，冷卻泵只能以工頻運行，這不僅僅對切削精度有影響而且還造成了能源的浪費，在這種情況下通過變頻器的控制可以實現(xiàn)壓力可調，節(jié)能的作用顯得重要了
二．系統(tǒng)構成及控制要求
1.工作原理
客戶采用一臺7.5KW冷卻泵、一個25公斤的遠傳壓力表、一個電磁閥、一臺7.5KW 8200B。根據不同的切削速度設置不同的壓力，采用PID恒壓供水，當車床運行時出水口的電動閥門打開實現(xiàn)恒壓供水，當車床停機時電磁閥門關閉，變頻器處于休眠狀態(tài)。
2.控制要求
（1）變頻器具有休眠功能，實現(xiàn)節(jié)能
（2）可以根據不同的切削速度設置不同的壓力
（3）當冷卻系統(tǒng)報警數控機床需要停機
五．方案特點
1.可以實現(xiàn)報警輸出，當由于供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障時可以及時輸出報警故障。
2.可以實現(xiàn)休眠功能，節(jié)省能源。
3.設定壓力可以根據實際生產需求進行調節(jié)
